山西埋弧焊直縫鋼管成型后工序主要設備有哪些?中國·山西(鴻泰源科技)焊管設備制造廠為您介紹。螺旋焊管生產線是山西鴻泰源*具競爭力，*具技術特色的成熟機組。產品規(guī)格從Φ219mm至Φ3200mm，分為國標型機組、API標準型機組、特殊系列機組等。經過多年的探索和不斷地完善，螺旋焊管工藝及裝備技術水平在國內已處于領先地位。
（1）鋼管載送臺車。由2部載臺構成，鋼管置于承載臺上，由輸送鏈條拉起2個承載臺作同步移動，送至預焊機處并將開口旋轉與正在預焊的鋼管對正，使其相邊接連續(xù)送入。
（2）連續(xù)預焊機。利用輥輪轉動鋼管使其缺口朝上，再將鋼管開口束成一直線，再用二氧化碳焊接機作焊道預焊工作，使開口閉合。
（3）2部載送臺車。一部用于連續(xù)預焊后載送至鋼管內外焊區(qū)，另一部用于整圓后送至鋼管倒角修平機處。
（4）鋼管內面焊接設備。鋼管吊入焊機定位后，利用一前端裝設導輪直桿，將其置到焊道處導引焊接保持一直線，直桿前端裝設焊條壓送機，壓送焊絲及焊劑輸送箱，使焊劑靠自重下落，直桿再由臺車載送按焊接速度緩緩后退。
（5）鋼管外面焊接設備。鋼管吊入焊機定位后，利用一臺載送焊絲壓送機及焊劑輸送盤，并使焊藥靠自重下落，對焊接處起保護作用，臺車按焊接速度緩緩移動。
（6）定徑、整圓、矯直及擴管機。整圓由來自上下輥動力傳動的延力，強近壓縮鋼管通過整圓機，并使鋼管在屈服點下永久彎形。矯直則以鋼管通過上下輥中心為支點，距此中心約2m，前方以油缸頂鋼管朝上繞起至要求直度。
鋼管成型后為達到要求尺寸圓度，利用楔塊方法由管內向外擴張面達到一定的擴管率。 在裝備定徑、整圓及矯直機時，可以不上擴管機；反之，有擴管機時，可以免去前３種設備。 （7）鋼管修端機。其中瓦斯切割端機利用前后2臺修端機的擴張夾塊將鋼管內徑頂住后使其主軸旋轉,鋼管也隨之旋轉,此時瓦斯自動切割器導引頂住鋼管外徑,使瓦斯切割火嘴和鋼管外徑保持一定距離,以免因間距不同導致切割口不正。當完成瓦斯倒角切割工作后，現利用進刀手輪使車刀沿縱向作端面修整工作，兩端修整工作可同時進行。機械式修端機利用夾具將鋼管夾緊定位，主軸夾盤上設2支車刀，為修端面平整和倒角用，利用主軸夾盤回轉進行車削。
（8）超聲波檢查設備。在水壓試驗前后均需對焊道進行超聲波檢查。
（9）水壓試驗機。由主油壓缸及行走式油壓缸組成，*大負荷1200t，*大壓力25MPa。鋼管兩端由兩試驗頭固定：一試驗頭固定，另一試驗頭可調節(jié)。試驗頭可依不同管徑面更換。
（10）鋼管內面烘干、除繡、防繡涂層。經水壓試驗之后的鋼管，因潮濕無法立即作內外涂層，必須經烘干、除繡處理，該機組采用人工噴除繡法。為了防止鋼管內表面在運輸和使用中生繡，對鋼管的內表面必須作涂層處理。
（11）鋼管外表面除繡處理。鋼管在輸送臺旋轉前進時，除去鋼管外表面污銹。此后，對鋼管進行防繡涂層，PE或ABS包覆。 JCOE埋弧焊直縫鋼管作為一種較先進的成型生產形式，實用性強、可靠性高、設備重量輕、投資較低，實用性強、可靠性高、設備重量輕、投資較低，是一種制造高質量焊管的成型機組。
以上信息由中國·山西(鴻泰源科技)焊管設備制造廠為您介紹，公司研發(fā)中心擁有數名具備十余年從事制管設備的經驗的工程師及技術人員并積累了大量的技術資料和現場實際經驗。公司以雄厚的技術實力、獨有的核心技術一直在焊管設備設計制造領域贏得了很高的知名度。公司產品輻蓋國內近二十個省市，并出口加拿大、埃及、以色列、土耳其、印度、巴基斯坦、保加利亞、阿聯酋等二十余個國家及地區(qū)。以全新的面貌、強大的規(guī)模及雄厚的技術機加工實力歡迎廣大國內外客戶的光臨及洽談！ |
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