關(guān)于韌性
對(duì)韌性的擔(dān)心源于焊接接頭的低應(yīng)力破壞,而低應(yīng)力破壞的原因,是材料在一定溫度下的塑脆轉(zhuǎn)變和 接頭存在的缺陷擴(kuò)張?jiān)斐傻?因此從質(zhì)量保證體系上分別用沖擊韌性和斷裂韌性指標(biāo)來控制以上兩種原因 所引起的脆性破壞.
雖然過去發(fā)生的脆斷實(shí)例均是在有缺陷的情況下產(chǎn)生的,但是接頭中微小缺陷難于檢測(cè),而且斷裂韌 性的實(shí)驗(yàn)過于復(fù)雜,所以一般結(jié)構(gòu)均以控制沖擊韌性指標(biāo)為主,但沖擊韌性指標(biāo)是材料塑性和強(qiáng)度的綜合 指標(biāo),塑脆轉(zhuǎn)變溫度又是一個(gè)范例,所以它不能單一成比例的反映其塑性.
材料沖擊韌性指標(biāo)的確定 云南高空作業(yè)車租賃 yn1054.gkczp.com/ 過程(例如碳素鋼 的常溫為27J,低合金鋼-20℃及-30℃為47J),是以分析過去脆斷實(shí)例和有關(guān)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)且有一定裕量,所 以在滿足指標(biāo)要求又不存在可檢缺陷時(shí),一般不會(huì)發(fā)生脆斷事件,對(duì)重要結(jié)構(gòu)還應(yīng)做斷裂韌性實(shí)驗(yàn).
焊接接頭的韌性包括焊縫及近縫區(qū)韌性,近縫區(qū)的韌性主要與近縫區(qū)的脆化有關(guān),近縫區(qū)脆化原因與 晶粒數(shù)、析出相、灰雜物偏析、組織及其變化有關(guān).所以提高接頭韌性,對(duì)應(yīng)控制焊縫合金化和熱循環(huán);而 對(duì)近縫區(qū)只能合理選擇母材、控制線能量和熱循環(huán).
關(guān)于三峽工程所用兩種鋼的韌性控制問題,16MR焊接在我國(guó)已很有經(jīng)驗(yàn);對(duì)于610U2鋼,制造廠成分匹 配合理和煉鋼技術(shù)高超,CEQ和PCM很低,綜合性能很好,其沖擊韌性在-20℃時(shí)均達(dá)200J以上;在選擇焊材 和焊接方法上,三峽的實(shí)踐證明手工焊沖擊韌性*高;但不能因此則認(rèn)為只能用手工焊云南高空作業(yè)車租 賃.
根據(jù)以上分析,提高焊縫韌性決定于合金化和冷卻速度(線能量和子熱等).而合金化靠選擇焊材和保 證過渡,因此,手工焊和氣保焊藥芯絲較有利,因?yàn)樵趪?guó)內(nèi)手工焊條配套*全,兩者均是氣渣聯(lián)合保護(hù),但其 它方法也都可以保證控制焊縫成分;對(duì)近縫區(qū),由于母材已定,應(yīng)從焊接工藝上控制線能量及預(yù)熱手段.所 以不管上述的那種焊接方法,只要能選擇合適的焊材和焊接工藝,均可保證韌性要求,但對(duì)韌性指標(biāo)的要求 應(yīng)科學(xué)而適當(dāng).
從青云和葛洲壩集團(tuán)提供的材料看,實(shí)驗(yàn)雖還不完善,但數(shù)據(jù)也完全說明此結(jié)論(見6.1,6.2內(nèi)容).無 限制提高沖擊韌度裕量不但在經(jīng)濟(jì)上不可取,在保證質(zhì)量方面也無大好處,因?yàn)闆_擊韌度是代表塑性和強(qiáng) 度的綜合指標(biāo),沖擊韌度很高時(shí),σs會(huì)相應(yīng)提高,斷裂韌性的指標(biāo)-裂紋容限尺寸就會(huì)減小,所以接頭沖擊 韌度數(shù)值應(yīng)保證其*低平均值達(dá)到母材的設(shè)計(jì)保證值且有一定裕量即可,不應(yīng)以母材實(shí)測(cè)值為標(biāo)準(zhǔn)云南高空作業(yè)車租賃. |
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