變壓器油真空濾油機(jī)工作原理：
設(shè)備工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入管道初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；然后進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱（使油液的流動(dòng)性更好和在真空分離器內(nèi)油液中水份的蒸發(fā)），經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，因冷凝器采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；然后進(jìn)入高抽速的蘿茨泵后，氣體再進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行再次冷卻，還原成的水經(jīng)儲(chǔ)水器排出；經(jīng)兩次冷凝除濕后的干澡氣體，*后由真空泵排向空氣中，從而提高真空泵的使用壽命。
（1）、變壓器油真空濾油機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,，不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；采用多種濾材。其中有不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材料，高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料,*終油液清潔度達(dá)到合格。
（2）、變壓器油真空濾油機(jī)加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為1.5Kw/c㎡，通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的安全。
（3）、變壓器油真空濾油機(jī)真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、蘿茨泵、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨希瑥亩ＷC油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
（4）、變壓器油真空濾油機(jī)自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。
1)當(dāng)設(shè)備電源線路短路或電流過(guò)載時(shí)，電源保護(hù)原件工作切斷電源設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備安全；
2)當(dāng)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時(shí)，恒溫控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
3)加熱器與排油泵進(jìn)行連鎖，及只有排油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；
4)排油泵與油泵油位自動(dòng)控制儀形 |
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過(guò)濾設(shè)備
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