的歷史，它通過陽極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。隨著電鍍技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，其缺點越來越明顯，例如：1、設(shè)備投資大，電鍍槽的制備技術(shù)標準高，要求嚴，使一般投資者望而止步；2、生產(chǎn)中需要直流電，能源耗費大；3、成本高，因使用鍍層金屬陽極昂貴，故而限制其應(yīng)用范圍；4、生產(chǎn)過程中有氰hua物的廢氣、廢水排放，嚴重地危害人們的身心健康和生態(tài)環(huán)境。國家有關(guān)部門已三令五申聲明，停止辦理新建電鍍廠的審批，對不能處理三廢的電鍍廠一律停產(chǎn)。但隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，材料表面處理應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大，市場需求日趨迫切。
為此，本中心參照國外材料表面處理先進技術(shù)，結(jié)合我國的原材料市場，在中國科學(xué)院、化工部、冶金部及科技部等有關(guān)部門的協(xié)助下，經(jīng)過幾年的潛心研究，現(xiàn)成功地研制出一種替代電鍍進行金屬表面處理的*好項目——新一代特種表面環(huán)保型合金催化液。它的問世將我國的金屬表面保護工業(yè)推向一個新的里程，開創(chuàng)了金屬表面保護工業(yè)的新時代，在專家論證會上，中國科學(xué)院、冶金工業(yè)部等單位及 |
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