工作原理
過濾式除塵器是指，含塵煙氣孔，通過過濾層時，氣流中的塵粒，被濾層，阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。 過濾式的除塵裝置，包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用，有機纖維或無機纖維織物，而后者的過濾層，多采用不同粒徑的顆粒，伴著粉末，重復(fù)的附著于，濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值，也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令。 產(chǎn)品構(gòu)造由本體結(jié)構(gòu)主要由，上中下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形），圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
日常運轉(zhuǎn)
袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。在機器開動之后，應(yīng)密切注意，袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
一 試運轉(zhuǎn)
在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)特別注意，檢查下列各點：
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點，壓力與溫度，是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后，是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測，煙囪的排放情況，來判斷。
4、要注意袋室，結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其，是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器，很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，必須細心和慎重。
二 日常運行
1、運行記錄
每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)，都要安裝和備有，必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，并及時地排出故障，保證其正常運行。 通過記錄，發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來，判斷運行情況，而壓差降低則意味著，堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器，要特別注意，采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒，氣體或高溫氣體時，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如： 在除塵器的前面，設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全。 采取防止靜電積聚的措施，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。 |
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