1.包裝與標識：
包裝：檢查外包裝是否完好、無破損、無受潮跡象。內(nèi)包裝（如塑料袋）是否密封良好，防止膠條吸潮。
標識：核對產(chǎn)品標簽信息是否清晰、準確，包括：產(chǎn)品型號/名稱、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、凈重、供應商信息等。
2.膠條本身外觀：
顏色：顏色是否均勻一致，與標準色板或雙方確認的樣品有無明顯色差。
形狀與尺寸：檢查膠條直徑（或截面尺寸）和長度是否符合規(guī)格要求。使用卡尺隨機測量多根膠條，看尺寸公差是否在可接受范圍內(nèi)（通常為±0.5mm）。
表面：表面是否光滑、平整，無氣泡、無雜質(zhì)、無污染（如灰塵、油污）。
氣泡與裂紋：膠條內(nèi)部和表面不應有大量或過大的氣泡、空洞或裂紋。
三、性能測試
性能測試是驗證熱熔膠條質(zhì)量的關鍵，需要借助一些簡單的工具和設備。
1.物理性能測試
a.熔融粘度
目的：衡量膠水在熔融狀態(tài)下的流動性，直接影響上膠量和滲透性。
測試方法：
設備：旋轉(zhuǎn)粘度計、熔融膠鍋、溫控裝置。
步驟：將膠塊樣品在指定溫度下（如160°C,180°C）完全熔化，使用粘度計測量其粘度值。
標準：測量結(jié)果應在供應商提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)（例如，180°C時，粘度為5000±500mPa·s）。
b.軟化點
目的：衡量膠條的耐熱性，即膠條開始變軟的溫度。這關系到存儲和運輸過程中的穩(wěn)定性。
測試方法：
設備：環(huán)球法軟化點測定儀。
步驟：將鋼球壓在膠樣圓片上，置于加熱液中，以規(guī)定速率升溫，記錄鋼球穿過圓片落下的溫度。
標準：結(jié)果應符合規(guī)格要求（例如，軟化點≥80°C）。
c.開放時間與固化時間
目的：
開放時間：從涂膠到仍能粘合基材并獲得理想粘接效果的*長時間。
固化時間：從壓合到形成足夠強度、可進行下一步操作的時間。
測試方法（簡易）：
設備：熱熔膠槍、計時器、標準基材（如木材、紙板）。
步驟：
1.在基材A上涂布一條膠。
2.開放時間：在涂膠后的不同 |
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