節(jié)能減排已經(jīng)成中國經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃綱要的主要內(nèi) 容，尤其對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等 工業(yè)領(lǐng)域高耗能企業(yè)提出了更加嚴格的減排目標。水 泵作為工業(yè)核心流體輸送設(shè)備，占據(jù)著耗能的主要部 分，已經(jīng)成為節(jié)能工作首要需解決的問題。傳統(tǒng)的節(jié)能方式主要有變頻與改變構(gòu)造，長期的發(fā)展以經(jīng)沒有更大的提升空間陷入瓶頸狀態(tài)。
傳統(tǒng)水泵節(jié)能工藝主要為三種：
1． 改變泵體構(gòu)造，即拋去舊泵重新購買新型泵比如電磁泵等，由于技術(shù)有改進，水泵效率確實可以得到提高，只是因此產(chǎn)生的設(shè)備浪費與高昂的金錢成本往往太高，使很多企業(yè)難以承受。
2． 對電機進行變頻改造，即添加一變頻器，但這種情況不能一概而論，必須在水泵運行在大馬拉小車的情況下才能見效，否則效果會恰如其反造成出水量與揚程的下降
3． 改變流體效率，水泵的生產(chǎn)工藝千差萬別，除材質(zhì)的區(qū)別外，粗糙程度也大大影響泵體效率，長時間運行難以避免氣蝕與污垢的產(chǎn)生，在泵體內(nèi)部產(chǎn)生具大的阻力損失，這部分利用高分子超滑涂層可大大體現(xiàn)在流量與揚程的提高，用電量的下降，出色的效果可節(jié)能20%。
青島宇科公司專業(yè)為水廠水泵作節(jié)能改造，由于泵體內(nèi)部磨損氣蝕，常規(guī)水泵每年效率以3%遞減，且大大影響水泵使用壽命與安全，高分子流體涂層為一種惰性陶瓷類材料，具有良好的疏水性減小流體與泵體內(nèi)壁磨損，提高出口壓力及揚程，提高單位出水量10%以上，整個過程對泵體不進行任何改動安全高效，并由于其良好耐腐蝕氣蝕效果可使泵的運轉(zhuǎn)壽命成倍提高，將損失的效率補回，大大提高公司效益 |
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