隨著壓力防水的新設(shè)備、新機(jī)具、新材料的大量使用,不但提高了施工質(zhì)量,也大大提高了工作效率,縮短了工期,降低了施工成本,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本人通過(guò)對(duì)某小區(qū)的屋面漏水進(jìn)行壓力防水灌漿堵漏,在施工中遇到的問(wèn)題以及操作一般流程進(jìn)行簡(jiǎn)單描述。
在建筑工程中,混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)筑物常常由于施工不良、自然條件影響、受荷超載等原因,出現(xiàn)各種類型的裂縫,裂縫的存在不僅會(huì)降低結(jié)構(gòu)的剛度和整體性,而且將導(dǎo)致滲漏以及加劇鋼筋的銹蝕,影響建筑物的使用壽命,因此為了保證結(jié)構(gòu)的承載能力,提高其耐久性,就必須對(duì)這些裂縫進(jìn)行必要的處理。因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無(wú)規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開,進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開始滲漏。采用化學(xué)灌漿是修補(bǔ)混凝土裂縫行之有效的方法之一。 高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓,將由化學(xué)材料配制的漿液,通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,并將縫中的水完全擠走,將縫隙完全填充滿,達(dá)到止水的目的。 常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。
1 水溶性聚氨酯灌漿處理裂縫的工作原理
當(dāng)水溶性聚氨酯灌漿材料在壓力作用下進(jìn)入裂縫,與裂縫中存留的水或水汽相遇,通過(guò)水溶性聚氨酯催化媒介作用,即刻產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并膨脹,在很短的時(shí)間內(nèi)完成密實(shí)的彈性膠凝體,堵塞裂縫,達(dá)到防滲的目的。
由于水溶性聚氨酯灌漿材料成膠時(shí)間很短,對(duì)于大體積混凝土來(lái)講,不可能充滿裂縫。水溶性聚氨酯灌漿材料進(jìn)入裂縫的深度與裂縫寬度相關(guān):裂縫越寬,漿液流速越大,進(jìn)入裂縫就越深,灌漿效果越好。
水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達(dá)到100%,形成膠凝體以后,*一次膨脹消失,但具有很好的彈性,成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。一般來(lái)講,水溶性聚氨酯灌漿技術(shù)適用于處理穩(wěn)定型(非活動(dòng)型)裂縫的防滲工程,并在裂縫開展最寬的時(shí)機(jī),當(dāng)?shù)?低氣溫下施工效果*好。
2 滲漏種類
在土木建筑工程中,混凝土構(gòu)筑物由于種種原因,出現(xiàn)各種類型的裂縫,嚴(yán)重影響了建筑物的壽命。本文通過(guò)工程實(shí)踐和實(shí)地考察總結(jié)了以下幾點(diǎn)常見(jiàn)的滲漏原因:
①實(shí)際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動(dòng)性勞動(dòng)力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以,高水位地區(qū)設(shè)計(jì)地下室防水*好采用多道防水線。
②由于振搗混凝土不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時(shí),未剔松散混凝土沒(méi)用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿,且砂漿又不密實(shí),導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。
③墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象,二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽連振動(dòng),使砼振搗不密實(shí),另外,墻根混凝土在模板支護(hù)下沒(méi)有下沉,而底板混凝土受振動(dòng)下沉,則在墻根處拉裂。同時(shí),該部位應(yīng)力過(guò)于集中,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。 |
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