我國(guó)電力行業(yè)粉煤灰排放方式以水力沖灰為主，熱電廠水力排灰系統(tǒng)中普遍存在著管內(nèi)結(jié)垢的問(wèn)題。有些電廠僅一、兩年時(shí)間灰管內(nèi)的結(jié)垢厚度就可達(dá)50-80mm。電廠將灰漿經(jīng)數(shù)千米以上管線輸送到粉煤灰料場(chǎng)存放，鋼管一兩年結(jié)垢50-70mm，管道每?jī)赡晁嵯匆淮危ㄓ?0%濃度的鹽酸外加鐵緩蝕劑），除垢后的鋼管內(nèi)表面銹蝕非常嚴(yán)重，表層剝落，底部更甚，入口處100m范圍內(nèi)，結(jié)垢、銹蝕更為嚴(yán)重，
我們公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管具有耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)。解決了電廠粉煤灰輸送管道的磨損、結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題，可以確保生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
所以電廠的粉煤灰輸送管道選擇超高分子量聚乙烯管道是您*好的選擇！
超高分子量聚乙烯尾礦管作為一種耐磨性能極好的工程塑料管，多用來(lái)輸送礦漿顆粒一類的介質(zhì)，和普通的鋼管，不銹鋼管，鑄石管相比自潤(rùn)滑性能良好，摩擦系數(shù)小，輸送介質(zhì)不易結(jié)垢，在一定程度上以提高了輸送效率，這一優(yōu)勢(shì)主要?dú)w功于超高管的摩擦系數(shù)。
超高分子量聚乙烯尾礦管內(nèi)含有石蠟，本身有自潤(rùn)滑的功能，超高管的靜摩擦系數(shù)只有0.07，動(dòng)摩擦系數(shù)為0.17-0.21, 摩擦系數(shù)為新鋼管的1/6, 普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，如此小的摩擦力，同等工況條件下相比較于其他材質(zhì)的管材來(lái)說(shuō)超高分子量聚乙烯管輸送介質(zhì)就流暢許多了。管子內(nèi)部光滑，不但運(yùn)動(dòng)自如，而且還可以起到保護(hù)管材的作用 |
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